DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
1. Operación continua vs. operación por lotes
Esto ha sido un problema desde que se implementaron los sistemas de producción industrial a gran escala. Si el objeto es desengrasado, tratado térmicamente, acabado en su superficie por vibración o granallado, etc., siempre ha habido una demanda para un funcionamiento continuo. Operación por lotes por lo general requiere sistemas de manejo complicados y costosos para la recogida de piezas y consolidarlos en lotes, cargarlos en la máquina de procesamiento e integrarlos en la próxima etapa de fabricación. Además, la operación por lotes hace que con frecuencia piezas choquen lo que resulta en altas tasas de chatarra.
Por otro lado, la operación continua facilita el flujo de partes y pueden ser fácilmente integrados en los procesos de fabricación automáticos salvando costosos y minimizando desechos. Con su THM cinta cóncava, cinturón de tiro la máquina de explosión de Walther Trowal trajo un sistema de alimentación continua al mercado que produce resultados excelentes como cualquier máquina de chorreado de tambor por lotes, sin embargo, sin las desventajas del proceso por lotes.
Un sistema de transporte de piezas innovadoras
La pieza central de la máquina THM de granallado es el revolucionario dispositivo de transporte de piezas . El diseño protegido a través de alimentación del sistema permite el procesamiento de piezas de todos los tamaños, independientemente de su geometría, el peso, la longitud o la fragilidad.
Mientras se mueve hacia adelante, las partes están girando al mismo tiempo que asegura una cobertura óptima por el patrón de la explosión de las ruedas hornos / turbinas
La velocidad de desplazamiento de las piezas es variable permitiendo voladura de las partes con sólo la intensidad adecuada en el marco de tiempo óptimo. El sistema de transporte de piezas consta de una cámara de alimentación, la cámara de explosión y conmoción. Esto hace que la carga de las piezas en la máquina fácil y al mismo tiempo impide la fuga de abrasivo (inyección) de la máquina THM.
3. Impide pinzamiento en el transportación de piezas suaves
Las piezas se alimentaron continuamente en la máquina THM y viajan a través de la máquina de la misma manera. Contrariamente a las máquinas convencionales con hornos de tambor por lotes prácticamente no hay alturas de caída de importantes que podrían causar parte de pinzamiento La rotación continua de la spiezas de trabajo combinada con el granallado uniforme sobre las superficies de la más alta calidad.
Para una mayor protección contra el pinzamiento de partes delicadas el molino de volteo se compone de varillas hechas de poliuretano.
Este sistema de transporte único de piezas suaves permite el continuo granallado automático de piezas delicadas que en el pasado sólo podían ser procesados con mesa, máquinas de cinta de malla spinner / hanger- o alambre, ¡con mejores resultados y en mucho menor costo!
4. Sin problemas en los tamaños de las piezas
El sistema de transporte de las máquinas THM acomoda todo tipo de piezas para el proceso de granallado. Las máquinas THM producen resultados de granallado perfectos para producciones masiva de piezas a granel, así como delicadas, grandes componentes con geometría compleja. Piezas tamaños pueden variar desde 20 x 20 x 10 mm hasta el final hasta a los componentes con dimensiones de aplicación 1000 x 350 x 350 mm. El peso de las piezas puede variar desde unos pocos gramos ( por ejemplo pequeñas piezas de magnesio fundidas a presión) todo el camino hasta alrededor de piezas de 50 kg (por ejemplo piezas forjadas de acero pesados) que se procesan en la versión de alto rendimiento del continuo granallado de la THM.
5. Una máquina de granallado verdaderamente universal
La THM puede ser utilizada para todo tipo de piezas. Sus principales aplicaciones han estado en la industria de fundición a presión de aluminio y zinc principalmente piezas fundidas a presión. Como, por ejemplo, también han sido procesados con éxito piezas de magnesio fundidas a presión, las carcasas de los teléfonos móviles o las columnas de dirección para automóviles. En el caso de piezas de magnesio, aluminio o no metálicos los abrasivos como bolas de cerámica se utilizan en lugar de abrasivos metálicos.
Además de piezas fundidas a presión, las máquinas THM han tenido éxito también para el granallado de arena fundida, piezas de acero forjado y piezas de acero templado.
Una aplicación muy interesante para la THM es el granallado (descalcificación) de piezas de aluminio forjado como soportes de suspensión de automóviles, que en el pasado tuvieron acidez. Con la THM, el proceso de decapado con el medio ambiente peligroso y costoso podría ser eliminado. Por otra parte, el proceso de granallado también genera un efecto peening. De particular interés es el procesamiento de los componentes de latón para los cuales las virutas de latón de operaciones de mecanizado se usa como abrasivo. Esto genera una alfombra de atractivo acabado "descarada" en los componentes.
No hay prácticamente ningún límite en el tamaño y la geometría de las piezas forma y partes. En la misma máquina partes a granel producidos en masa con la misma facilidad se pueden procesar como grandes componentes delicados.
Además de desbarbado, descalcificación y partes generales de limpieza sistemas la THM también puede ser utilizada para granallado. Para aplicaciones especiales como chorreado de cuchillas de turbina después de mecanizado de las ruedas de voladura puede ser reemplazado con un sistema de chorro de aire comprimido permitiendo así el uso de óxido de aluminio como de voladura medios de comunicación.
6. Alta capacidad a bajo costo
El cinturón acanalada de las máquinas THM de perdigones es muy productivo con un rendimiento increíblemente alto. Pero la productividad no es toda la historia. La calidad de granallado es excelente y es superior a la calidad de las máquinas de hornos de tambor por lotes y spinner - percha. La corta distancia entre las turbinas y la spiezas expuestas al granallado permite optimizar el uso de energía. Por lo general si se compara con otras máquinas de granallado, ésta puede utilizar un material de granallado más fino. Si tenemos en cuenta la reducida inversión de capital, el bajo consumo de energía y el excelente resultado de granallado, podemos afirmar que la máquina THM ofrece un rendimiento sin igual. Por ejemplo, piezas de aluminio o zinc: 2-4 euros las cajas por hora; puede procesar 10 toneladas con piezas de 50 kg.
7. Piezas de manipulación
Walther Trowal ofrece una amplia gama de equipos de manipulación de carga y descarga de piezas automática. Hay sistemas hidráulicos de elevación y de punta, tampones vibratorias, cintas transportadoras especiales para la carga, descarga y almacenamiento temporal, mesas de amortiguamiento rotativos , etc.
8. Facilidad de mantenimiento
El sistema de transporte de la THM puede ser fácilmente extraído de la máquina de raíles. Esto permite el fácil acceso a todas las zonas críticas de desgaste. En las máquinas convencionales de granallado el trabajo de mantenimiento puede tardar varios días. Este mismo trabajo de mantenimiento puede ser completado en las máquinas THM en cuestión de horas.
9. Panel y controles eléctricos
Controles Walther Trowal se desarrollan , construyen y producen de acuerdo con las directivas de la CE
